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漩涡式高压鼓风机的故障与排除方法
点击次数：1265 更新时间：2022-08-08
漩涡式高压鼓风机的故障与排除方法
特点：
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；
(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；。
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；。
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。 漩涡气泵安装说明：
1.漩涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2.漩涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3.高压旋涡风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4.旋涡风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。第一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第一类气泵。
5.旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6.旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7.高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
实物图：
用途：
印刷机械 环境机械 干燥机 燃烧机 粉?；?nbsp;焚化灶 塑料抽出机、吹袋机淋膜机 粉粒体输送 恒温箱 制果机械 厨房机械 机械冷却 集压机 木工机械 一般送风
简单旋涡气泵的故障与排除方法
1、气泵压力或流量降低：
当出现压力和流量下降时，首先切断旋涡气泵的电源，查看进气口是否有东西堵塞，检查进气口过滤网，不过不要拆除过滤网，否则会把杂物吸进气泵，导致损坏。其次，若发现机器内部有杂物的，导致橡胶皮顶住了电磁铁，造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开旋涡气泵的外壳，清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔，排除负压产生的吸附作用即可。若非杂物因素造成的压力或流量下降，用于 切纸机气泵和丝印机风泵 , 照排机 风泵等一些带阀门的气泵则依次检查以下部分：是否是阀杆卡住或阀门开启度过大，电磁阀阀杆缺少润滑油或阀杆同心度偏移,也会造成压力和风量的降低，只要加适量的润滑油、调整电磁阀杆的的同心度或调整进气流量阀和出气释压阀就可以了。同时注意尽量不要触碰电磁铁。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因，此时应检查并重新接好电源 , 如果电机烧坏 , 应更换同型号电机 , 单相电机检查电容是否完好 , 接线是否正确。
2、气泵噪声变大
首先检查旋涡气泵泵体内是否有杂物，如有，则 打开外壳 , 清理内部杂物；其次检查叶轮是否卡住，此时最好联系厂家修理，需要重新装配才能消除故障。第三检查轴承是否损坏，必要时更换轴承。
3、泵体温升高
首先检查进气口是否堵塞， 清洗进气口过滤网 , 但不能拆除，否则将会吸进杂物损坏气泵丝印及照排机及其它需要吸力的机械设备。请适当保持气泵的工作时间隙。其次检查机体内有杂物，打开外壳 , 清理内部杂物。
旋涡式气泵配件
消音器 释压阀 过滤器
气泵的日常维护
设备劣化的防备对策，首先是防备劣化(或推迟劣化)、测定劣化和修复劣化，这三个方面是有机地联系在一起的。台州格凌气泵也是一种常见的机械设备，相同适用本对策。
防备劣化，应首先从保持设备原有功能的活动著手，主要有日常?；ず透纳菩蘩砹礁龇矫妫?br />
日常?；?/strong>
为了防备设备劣化，设备的正常运转和日常维护都是十分必要的。
设备的正常运转主要是指确保设备操作正确，排除人为因素(如误操作设备、超负荷运转等)所造成的设备反常劣化。
设备的日常?；な峭瞥偕璞噶踊闹匾址?，包括轴承、叶轮的传动部分、滑动部分的给油(脂)、密封点等，易损零件的简单调换、调整及污损部位的打扫等作业。这些作业大多很简 单，不需要高明的技能?？墒嵌酝瞥偕璞噶踊鹱挪豢珊鍪拥淖饔?，只需坚持，必定能获得很好的效果。
为推迟设备劣化的速度，改善修理是设法改进设备质量的一项根本性措施。
改善修理的首要方式有：
1 、改进设备结构，以提高设备结构的合理性；
2 、改变零件的材质或加工工艺，以提高零件的使用寿命；
3、选用高质量的元器件，以提高电子设备、控制系统的性；
4 、选用适当的表面处理工艺，以提步金属件的耐磨或抗腐能力；
5 、改善外部环境条件，以改善设备的环境状况。
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