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幹法製粒機的送料裝置和壓片裝置主要作用是什麽呢

點擊次數:166次 發布時間:2020-06-18

  一般的GF-150幹法製粒機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經造粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
 
  原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);
 
  物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機裝拆、清洗方便。
 
  根據不同顆粒度要求,設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。
 
  GF-150幹法製粒機的送料裝置和壓片裝置主要作用:
 
  本機設有送料裝置,壓片裝置,破碎整粒裝置,料鬥升降機構,液壓係統,冷卻係統,除塵裝置,電氣控製,過篩裝置等部件組成。
 
  1、送料裝置:
 
  送料裝置采用螺杆預壓送料,能夠持續穩定的將物料供給壓輥機構。螺杆的旋轉速度采用變頻無級調速,具有預壓、預排氣功能。
 
  2、壓片裝置:
 
  a、壓輥采用特種不鏽鋼製造,經滲碳處理、固溶處理、表麵離子氮化處理後、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、高強度、耐磨、耐壓,材料符合GMP要求。
 
  b、運行中壓輥有實時電子監控,能夠精確的反饋壓輥的負載大小。
 
  c、壓輥壓力有液壓站和電氣控製,可自動調節係統壓力,保證片的厚度和密度均勻一致。
 
  d、壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調速。
 
  e、壓輥兩側采用無毒四氟乙稀、矽橡膠密封,材料完全符合GMP要求。采用機械密封,能大大減少四氟乙稀的磨損,減少成品中四氟乙稀的含量。

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